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年产1万吨有机肥生产线方案

作者::有机肥生产线   时间:2012-01-17 11:18:56   浏览次数:530 次
 

年产1万吨有机肥设备生产线技术方案一、有机肥设备生产线工艺流程有机肥设备的生产工艺,主要是将经过发酵腐熟的含水量约30%-35% 的鸡粪经粉碎、搅拌、等一系列设备后进行造粒、烘干、冷却、最终制作出圆颗粒的有机肥料,添加功能菌可生产生物有机肥,添加氮、磷、钾(总养分含量低于15%)可生产有机无机肥。

年产1万吨有机肥生产线方案

具体详情可根据您的需求定制发酵好的鸡粪进行磁选筛分后,与黏结剂及需配伍的其他成分的原料按配比要求在配料混合系统中进行计量、配料、混合,经充分混合后的物料由皮带输送机均匀连续的喂入造粒机中,经抛光整形机抛园成球状颗粒,经烘干机进行低温大风量烘干(≤65℃)后进行冷却、筛分,成品颗粒由皮带输送到成品料仓,经电脑定量包装系统计量、包装入库。

二、有机肥设备生产线设备特点1、发酵设备系统行走式翻堆机产品概述:

根据生物有机肥的生产工艺流程经数次实践研制出粉碎,混合,翻堆四合一体化多功能翻堆机(专利号:2010202272。7)翻抛机在堆肥过程中的作用:翻抛机用规模化有机废弃物作原料生产有机肥,通常有两个阶段,第一阶段是快速发酵阶段,第二阶段是后腐熟或称之陈化阶段。当好氧堆肥生产处于第一阶段时,翻抛机堆肥物料中的可溶性有机物通过微生物的自身代谢活动。

使部分有机物被氧化成简单的无机物,并释放能量,为微生物自身的活动提供所需要的能量,使有机体能进行正常的生长和繁殖并产生高温。就是所称的高温沤肥。翻抛机 这一阶段,物料必须包含微生物所需要的足够氧气,因此,通过对物料翻堆,使之疏松透气从而增加物料当中的氧气含量,是堆肥发酵必须的工艺手段。翻抛机代替人工作业,提高了效率,保证了翻堆质量,减少了人工工资费用。

2、鸡粪粉碎设备系统半湿物料粉碎机又称有机肥粉碎机广泛用于生物有机发酵堆肥,城市生活垃圾堆肥,草泥碳,农村秸秆垃圾,工业有机垃圾,鸡粪,牛粪,鸡粪,猪粪,鸭粪等生物发酵高湿物料粉碎工序的专用设备。该设备对生物发酵有机肥物料水份允许值达到25-55%,粉碎粒度至达到50目造粒要求。该机解决了高含水有机物粉碎的难题,对经过发酵处理的有机物料粉碎效果最佳。属国内首创,该机还适用于矿山,煤矿,冶金等行业的细粉碎。

3、搅拌设备系统卧式搅拌机是我公司新一代混合设备。混合均匀度高,残留量少,适合于配合饲料,浓缩饲料、添加剂预混料的混合。具体特点是:物料得到充分的混合。从而提高了混合均匀度;采用新颖的转子结构,转子与壳体的最小间隙可调至接近零位,有效地减少了物料残留量;机内装有油脂添加管道,总体结构更加合理,外形美观,操作维修方便。

4、造粒设备系统圆盘造粒机造粒圆盘盘角采用圆弧结构,成利率可达93%以上。减速机与电动机采用柔性皮带传动,启动平稳,减缓冲击力,提高设备的使用寿命。造粒盘盘底采用多条辐射钢板加强,坚固耐用,永不变形、加厚、加重、坚固的底座设计。

不需要地脚螺栓固定,运转平稳。造粒机主齿轮采用高频猝火,使用寿命增加一倍。造粒面盘内衬高强度玻璃钢,防腐耐用。该机有造粒均匀,成球率高,运转平稳,设备坚固耐用。使用寿命长等优点,深受用户好评,是广大用户选择的理想产品,该项目产品还得到了河南省农业厅土肥站农业技术开发研究的认可,是国家环境保护适用技术推广项目。

该系列产品其工作原理:由主电动机驱动皮带轮和皮带,通过减速机传动小齿轮,小齿轮与固定在盘底的大齿轮相互齿合,向项工作。大齿轮则通过特殊合理的设计,安装在固定于机架调节盘上的主轴上,以支撑整个造粒盘的工作(本机于喷雾机配套使用)物料进入造粒盘后。

经造粒盘的不断旋转和喷雾装置,使物料均匀的粘和在一起造成圆球状颗粒。在该机造粒盘中上部设计了自动清料装置,防止物料粘壁,从而大大提高了本机的使用寿命。随着电动机的不断旋转,物料的不断进入,方能实现大批量生产,已达到用户的需要。

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