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水溶肥生产线工艺流程如下:
1、原液——沉淀罐——(育菌机)——固液分离机——消化器——成品罐
2、原水------悬浮制剂-----自动配料-----元素反应槽------冷却器------成品罐
水溶肥生产线性能特点:
1、该流程简单、便捷,淘汰过去水处理将沼液按照絮凝超细过滤沉积的工艺。通过整套生产工艺提升沼肥的有机质含量和总养分,并且成品肥有机质含量已超出国家NY1106-2010(含腐殖酸水溶肥料)的标准。
2、元素水溶肥设备,可生产NY-1107\NY-1428\NY-1428,土壤调节剂等肥料设备种类齐全,技术先进。
3、利用沼气发生后的残余,沼渣、沼液进行生物育菌培育,
4、采用生物方法除臭,并添加拥有自主知识产权的配方,配合育菌机设备,有力调节填料内五大内原激素,促进生物活性酶,使微生物快速附着在填料元素表面,可对沼渣、沼液中的恶臭成分迅速进行吸收、降解,同时维持微生物自身的新陈代谢,效果理想;
5、沼渣、沼液泵入育菌机内,进行除臭发酵处理的同时,采用生物沥浸法和生物吸附法通过有生物菌剂经厌氧、好氧交替发酵,腐殖酸螯合、元素络合反应富含有机质、氮、磷、钾等多种营养元素和丰富的氨基酸、腐殖酸、多肽、有益菌为天然沼肥,经过成套育菌处理后的沼液泵入一级沉淀罐。
先将沼液(固液比,3:7、2:8)进行沉淀,然后将沼液泵入育菌机内,进行除臭发酵处理的同时,采用生物沥浸法和生物吸附法去除沼液中的Zn、Cu、As、Mn、Pd、Cr、Hg重金属离子;
经过成套育菌机处理后的沼液通过固液分离装置进行固液分离,接着将分离液泵入螯合反应釜中进行生物沥浸、腐植酸(生物活性菌)反应,而后取腐植酸(生物活性菌)反应液进入元素络合反应釜中,加入其他化学肥料元素进行络合反应,制成产成品后进行包装。
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